Bremen Steel Mill остава вкаменелост: бъдеще без зелена технология?

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Arcelor Mittal не планира преминаване към производството на климат -неутрална стомана в Бремен. Разочарование в Сената на Бремен относно липсващите перспективи.

Arcelor Mittal plant keine Umstellung auf klimaneutrale Stahlproduktion in Bremen. Enttäuschung beim Bremer Senat über fehlende Perspektiven.
Arcelor Mittal не планира преминаване към производството на климат -неутрална стомана в Бремен. Разочарование в Сената на Бремен относно липсващите перспективи.

Bremen Steel Mill остава вкаменелост: бъдеще без зелена технология?

Arcelor Mittal реши да не преобразува стоманодобивната мелница Bremen в климатични технологии. Това решение гарантира голямо разочарование и досада в Сената на Бремен. Според taz.de , стоманодобивната мелница е отговорна за около 50 % от емисиите на парникови газове в Бремен. За да се направи климата за производство на стомана -неутрално, ще е необходимо инсталирането на директни редукционни системи и използването на зелен водород. Въпреки голямото финансиране - 600 милиона евро от федералното правителство и 250 милиона евро от Бремен - ръководството на компанията счита производството на стомана с водород твърде скъпо.

Какви са предисторията на това решение? Корпоративното управление даде трудните рамкови условия за европейското производство на стомана, които се характеризират с висок внос на стомана и ниско търсене. Тези фактори изпариха плановете за декарбонизация. Сенатът на Бремен сега спешно призовава за перспектива за работата и работните места.

Потенциал на електрическите печки за полагане

Възможна опция е превръщането в печки на електрическа светлинна арка за намаляване на емисиите на CO2. Според експертите на LGT Процесът на светлинна аркада на електрол показва значително от конвенционалните методи на високо-малко. Докато около 2,0 тона CO2 на тон стомана се излъчват в конвертора на пикочния мехур (BOF), интензивността на емисиите в печката на електролната светлинна дъга (EAF) е само между 0,4 и 0,7 тона CO2 на тон стомана.

Въпреки това, Arcelor Mital планира да използва електрически печки за полагане в страни с конкурентно захранване. Германия, от друга страна, има високи разходи за електроенергия в международното сравнение, което затруднява прилагането. Възможността за въвеждане на тази технология може също да окаже влияние върху планираното разширяване на производството на водород в Северна Германия, тъй като някои проекти вече са спрени.

Иновации в стоманената зона

Текущото развитие на производството на стомана се стреми към иновативни подходи към декарбонизация. С процеса на Easymelt, SMS групата представи интересна алтернатива на конвенционалния процес на взривна пещ. Според sms-group.com , това е електрически поддържан, със синтезен газ. Easymelt може да затвори разликата между наличието на висококачествена желязна руда и търсенето на зелена стомана.

Процесът дава възможност за икономия на емисии от над 60 % в сравнение с традиционните методи и е по -малко капиталов, което го прави привлекателен за последващо внедряване на съществуващи системи. Целта е да се активират методите на работното място на CO2-неутрални и да се намали зависимостта от висококачествени пелети.

Обобщено е показано, че индустрията е изправена пред големи предизвикателства, за да постигне желаните нетни нулеви дестинации до средата на века. Стоманената индустрия е съществен фактор в разговора с енергийния преход и спешно се нуждае от нови иновативни решения. С настоящото решение на Arcelor Mittal обаче съществува заплаха от крачка назад в усилията на устойчивите технологии в Бремен и извън него.

Quellen: