Bremen Steel Mill forbliver fossil: Fremtid uden grøn teknologi?

Bremen Steel Mill forbliver fossil: Fremtid uden grøn teknologi?

Bremen, Deutschland - Arcelor Mittal har besluttet ikke at konvertere Bremen Steel Mill til klima -neutrale teknologier. Denne beslutning sikrer stor skuffelse og irritation i Bremen -senatet. I henhold til taz.de , er stålmøllen ansvarlig for omkring 50 % af drivhusgasemissionerne i Bremen. For at fremstille stålproduktionsklima -neutral ville installation af direkte reduktionssystemer og brugen af ​​grønt brint være nødvendigt. På trods af stor finansiering - 600 millioner euro fra den føderale regering og 250 millioner euro fra Bremen - overvejer virksomhedsledelsen stålproduktion med brint for dyrt.

Hvad er baggrunden for denne beslutning? Corporate Management har givet de vanskelige rammebetingelser for europæisk stålproduktion, der er kendetegnet ved høj stålimport og lav efterspørgsel. Disse faktorer vaklede planerne for dekarbonisering. Bremen -senatet opfordrer nu presserende på et perspektiv på arbejdet og jobbet.

Potentiale for de elektriske lægningsovne

En mulig mulighed er konverteringen til elektriske lysbue -komfurer for at reducere CO2 -emissioner. I henhold til eksperterne fra lgt Electrool-lysarcade-processen viser en betydelig bedre end den konventionelle høje thick-metode. Mens ca. 2,0 ton CO2 pr. Ton stål udsendes i den høje ovnoxid-up blærekonverter (BOF), er emissionsintensiteten i elektrollysbue-komfuret (EAF) kun mellem 0,4 og 0,7 ton CO2 pr. Ton stål.

Arcelor Mital planlægger imidlertid at bruge elektriske lægningsovne i lande med konkurrencedygtig strømforsyning. Tyskland har på den anden side høje elektricitetsomkostninger i international sammenligning, hvilket gør implementeringen vanskelig. Muligheden for at introducere denne teknologi kan også have indflydelse på den planlagte udvidelse af brintproduktion i Nordtyskland, da nogle projekter allerede er stoppet.

innovationer i stålområdet

Aktuel udvikling inden for stålproduktion stræber efter innovative tilgange til dekarbonisering. Med Easymelt -processen har SMS -gruppen præsenteret et interessant alternativ til den konventionelle højovnsovn. Ifølge sms-group.com er dette elektrisk understøttet med syntesegas. Easymelt kunne lukke kløften mellem tilgængeligheden af ​​højkvalitetsjernmalm og efterspørgslen efter grønt stål.

Processen muliggør emissionsbesparelser på over 60 % sammenlignet med traditionelle metoder og er mindre kapital -intelligens, hvilket gør den attraktiv til efterfølgende implementering af eksisterende systemer. Målet er at muliggøre CO2-neutrale arbejdsmetoder og reducere afhængigheden af ​​høj kvalitet pellets.

opsummeret Det vises, at industrien står over for store udfordringer for at opnå de ønskede netto nul destinationer i midten af ​​århundrede. Stålindustrien er en væsentlig faktor i samtale med energiovergangen og har presserende brug for nye innovative løsninger. Med den aktuelle beslutning fra Arcelor Mittal er der imidlertid en trussel om et skridt baglæns i bestræbelserne fra bæredygtige teknologier i Bremen og videre.