Bremen Steel Mill jääb fossiilseks: tulevik ilma rohelise tehnoloogiata?

Bremen Steel Mill jääb fossiilseks: tulevik ilma rohelise tehnoloogiata?

Bremen, Deutschland - Arcelor Mittal on otsustanud mitte muuta Bremeni terasveski kliima -neutraalseks tehnoloogiaks. See otsus tagab Bremeni senatis suure pettumuse ja tüütuse. Vastavalt taz.de , vastutab teraseveski umbes 50 % kasvuhoonegaaside heitkogustest Bremenis. Terasetootmise kliima -neutraalseks valmistamiseks oleks vajalik otseste redutseerimissüsteemide paigaldamine ja rohelise vesiniku kasutamine. Vaatamata suurele rahastusele - 600 miljonit eurot föderaalvalitsuselt ja 250 miljonit eurot Bremenilt - peab ettevõtte juhtkond terase tootmist vesinikuga liiga kulukaks.

Milline on selle otsuse taust? Ettevõtte juhtkond on andnud rasked raamistingimused Euroopa terasetootmiseks, mida iseloomustab kõrge terase import ja väike nõudlus. Need tegurid segasid dekarboniseerimise plaane. Bremeni senat nõuab nüüd kiiresti töö ja töökohtade perspektiivi.

elektriliste ahjude potentsiaal

Võimalik variant on muundamine elektrilise kaare ahjudeks süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamiseks. lgt on ekspertide sõnul näitab olulist paremat kui tavalist kõrget meetodit. Kui kõrgahju ahju oksiidi-üles-põiemuunduris (BOF) eraldub umbes 2,0 tonni CO2 tonni terasest, on elektrolvalguse kaarepliidi (EAF) emissiooni intensiivsus ainult 0,4 kuni 0,7 tonni CO2 terasest tonni kohta.

Arcelor Mital plaanib aga kasutada elektrilisi elektrivõimsusega riikides elektrilisi ahjusid. Saksamaal on seevastu rahvusvahelises võrdluses suured elektrikulud, mis muudab rakendamise keeruliseks. Selle tehnoloogia tutvustamise võimalus võib mõjutada ka vesiniku tootmise laienemist Põhja -Saksamaal, kuna mõned projektid on juba peatatud.

uuendused terase piirkonnas

Teratootmise praegused arengud püüdlevad dekarboniseerimise uuenduslike lähenemisviiside poole. Easymelti protsessiga on SMS -grupp esitanud huvitava alternatiivi tavapärasele kõrgahju protsessile. Vastavalt SMS-Group.com , on see elektriliselt toetatud sünteesigaasiga. EasyMelt võib sulgeda lõhe kõrgekvaliteedilise rauamaagi kättesaadavuse ja rohelise terase nõudluse vahel.

Protsess võimaldab traditsiooniliste meetoditega võrreldes heitkoguste kokkuhoidu ja on vähem kapitali intensiivne, mis muudab selle atraktiivseks olemasolevate süsteemide järgnevaks rakendamiseks. Selle eesmärk on võimaldada CO2-neutraalseid töömeetodeid ja vähendada sõltuvust kõrgekvaliteedilistest graanulitest.

Kokkuvõtlikult on näidatud, et tööstus seisab silmitsi suurte väljakutsetega, et saavutada soovitud null -sihtkohad sajandi keskpaigaks. Teratööstus on oluline tegur energia üleminekuga ja vajab tungivalt uusi uuenduslikke lahendusi. Arcelor Mittali praeguse otsusega on aga Bremeni ja mujal jätkusuutlike tehnoloogiate püüdlustes samm tagasi.