Brēmenes tērauda dzirnavas joprojām ir fosilas: nākotne bez zaļās tehnoloģijas?

Brēmenes tērauda dzirnavas joprojām ir fosilas: nākotne bez zaļās tehnoloģijas?

Bremen, Deutschland - Arcelor Mittal ir nolēmis nepārveidot Brēmenes tērauda dzirnavas par klimata neitrālajām tehnoloģijām. Šis lēmums nodrošina lielu vilšanos un kairinājumu Brēmenes Senātā. Saskaņā ar taz.de , tērauda dzirnavas ir atbildīgas par aptuveni 50 % no siltumnīcefekta gāzu emisijām Bremenā. Lai izgatavotu tērauda ražošanas klimatu -neitrālu, būtu nepieciešama tiešas reducēšanas sistēmu uzstādīšana un zaļā ūdeņraža izmantošana. Neskatoties uz lielo finansējumu - 600 miljoniem eiro no federālās valdības un 250 miljoni eiro no Brēmenes - uzņēmuma vadība uzskata tērauda ražošanu ar ūdeņradi pārāk dārgu.

Kāds ir šī lēmuma fons? Korporatīvā vadība ir devusi sarežģītus pamatnoteikumus Eiropas tērauda ražošanai, ko raksturo augsts tērauda imports un zems pieprasījums. Šie faktori kavēja dekarbonizācijas plānus. Brēmene Senāts tagad steidzami aicina uz darbu un darbu perspektīvu.

Elektrisko ieklāšanas krāsņu potenciāls

Iespējamais variants ir pāreja uz elektriskās gaismas arkas krāsnīm, lai samazinātu CO2 emisijas. Pēc lgt Elektrola gaismas arkādes process parāda nozīmīgu labāku nekā parasto augstu trīs. Kamēr sprādziena krāsns oksīda-up urīnpūšļa pārveidotājā (BOF) izstaro apmēram 2,0 tonnu CO2 par tonnu tērauda, ​​elektrola gaismas loka plīts (EAF) emisijas intensitāte ir tikai no 0,4 līdz 0,7 tonnām par tonnu tērauda.

Tomēr Arcelor mitāla plāni izmantot elektriskās iekārtošanas krāsnis valstīs ar konkurētspējīgu barošanas avotu. No otras puses, Vācijā ir augstas elektrības izmaksas starptautiskajā salīdzināšanā, kas apgrūtina ieviešanu. Iespēja ieviest šo tehnoloģiju varētu ietekmēt arī plānoto ūdeņraža ražošanas paplašināšanos Vācijas ziemeļdaļā, jo daži projekti jau ir apturēti.

jauninājumi tērauda apgabalā

Pašreizējā attīstība tērauda ražošanā tiecas pēc novatoriskas pieejas dekarbonizācijai. Izmantojot Easistiskas procesu, SMS grupa ir parādījusi interesantu alternatīvu parastajam sprādziena krāsns procesam. Saskaņā ar sms-group.com , tas ir elektriski atbalstīts, ar sintēzes gāzi. Easymelt varētu novērst plaisu starp augstas kvalitātes dzelzs rūdas pieejamību un pieprasījumu pēc zaļā tērauda.

Process dod iespēju ietaupīt vairāk nekā 60 %, salīdzinot ar tradicionālajām metodēm, un tas ir mazāk kapitāls, kas padara to pievilcīgu esošo sistēmu turpmākai ieviešanai. Mērķis ir iespējot CO2 neitrālas darba metodes un samazināt atkarību no augstas pakāpes granulām.

Apkopoja, ka tiek parādīts, ka nozare saskaras ar lielām problēmām, lai līdz gadsimta vidum sasniegtu vēlamos neto nulles galamērķus. Tērauda rūpniecība ir būtisks faktors sarunā ar enerģijas pāreju, un steidzami ir nepieciešami jauni novatoriski risinājumi. Tomēr, ņemot vērā Arcelor Mittal pašreizējo lēmumu, pastāv draudi par soli atpakaļ uz ilgtspējīgu tehnoloģiju centieniem Brēmenē un ārpus tās.