Bremen Steel Mill blijft fossiel: toekomst zonder groene technologie?

Bremen Steel Mill blijft fossiel: toekomst zonder groene technologie?

Bremen, Deutschland - Arcelor Mittal heeft besloten de Bremen Steel Mill niet om te zetten in klimaatneutrale technologieën. Deze beslissing zorgt voor grote teleurstelling en ergernis in de Senaat van Bremen. Volgens taz.de is de staalfabriek verantwoordelijk voor ongeveer 50 % van de broeikasgasemissies in Bremen. Om staalproductie -klimaat -neutraal te maken, zou de installatie van directe reductiesystemen en het gebruik van groene waterstof nodig zijn. Ondanks geweldige financiering - 600 miljoen euro van de federale overheid en 250 miljoen euro van Bremen - beschouwt het bedrijfsmanagement de staalproductie met te duur met waterstof.

Wat is de achtergrond van deze beslissing? Het bedrijfsbeheer heeft de moeilijke kaderomstandigheden voor de Europese staalproductie gegeven, die worden gekenmerkt door hoge staalimport en een lage vraag. Deze factoren wankelden de plannen voor koolstof. De Senaat van Bremen roept nu dringend op tot een perspectief voor het werk en de banen.

potentieel van de elektrische lege kachels

Een mogelijke optie is de conversie naar boogkachels van elektrische licht om de CO2 -emissies te verminderen. Volgens de experts van lgt Het electrol lichte arcade-proces toont een significante beter dan de conventionele high-thick-methoden. Terwijl ongeveer 2,0 ton CO2 per ton staal wordt uitgestoten in de hoogoven oxide-up blaasconverter (BOF), ligt de emissie-intensiteit in de eleksellichtboogfornuis (EAF) slechts tussen 0,4 en 0,7 ton CO2 per ton staal.

Arcelor Mital is echter van plan om elektrische lege kachels te gebruiken in landen met een concurrerende voeding. Duitsland daarentegen heeft hoge elektriciteitskosten in internationale vergelijking, wat implementatie moeilijk maakt. De mogelijkheid om deze technologie te introduceren, kan ook een impact hebben op de geplande uitbreiding van de waterstofproductie in Noord -Duitsland, omdat sommige projecten al zijn gestopt.

innovaties in het stalen gebied

Huidige ontwikkelingen in staalproductie streven naar innovatieve benaderingen van koolstofarme. Met het EASYMELT -proces heeft de SMS -groep een interessant alternatief gepresenteerd voor het conventionele hoogovenproces. Volgens sms-group.com , is dit een elektrisch ondersteund, met synthesisgas. EasyMelt zou de kloof kunnen dichten tussen de beschikbaarheid van ijzererts van hoge kwaliteit en de vraag naar groen staal.

Het proces maakt emissiebesparing van meer dan 60 % mogelijk in vergelijking met traditionele methoden en is minder kapitaalintensief, waardoor het aantrekkelijk is voor de daaropvolgende implementatie van bestaande systemen. Het doel is om CO2-neutrale werkmethoden mogelijk te maken en de afhankelijkheid van hoogwaardige pellets te verminderen.

Samenvatting wordt aangetoond dat de industrie voor grote uitdagingen staat om de gewenste netto nulbestemmingen in het midden van de eeuw te bereiken. De staalindustrie is een essentiële factor in een gesprek met de energietransitie en heeft dringend nieuwe innovatieve oplossingen nodig. Met de huidige beslissing van Arcelor Mittal is er echter een bedreiging van een stap achteruit in de inspanningen van duurzame technologieën in Bremen en daarbuiten.